Station Kernel

8. Station Pengolahan Biji ( Kernel )

Press cake hasil pengepresan melalui CBC, dipisahkan antara biji (nut) dengan fibre (ampas halus) di Depericarper. Selanjutnya nut (biji) dipoles di Polishing Drum kemudian melalui Blower Nut Transfer Fan, nut dimasukkan ke nut silo guna dipanasi agar pekerjaan pemecahan biji selanjutnya dapat lebih baik. Sedang

fibre  (ampas halus)  dihisap  melalui  Blower  Fibre  Cylone langsung masuk ke Boiler sebagai bahan bakar.

 a. Kegunaan

- Depericarper alat untuk memisahkan biji dengan fibre.

- Polishing Drum  alat  untuk  memoles/membersihkan  bagian  luar  biji  sebelum  ditimbun

di Nut Silo.

- Nut Silo alat untuk penimbunan dan pemanasan nut bertujuan mengurangi kadar air pada

biji sehingga proses pemecahan biji di Nut Cracker akan lebih baik.

b. Kondisi Fisik

- 1 unit Depericarper merupakan separating coulomb dilengkapi dengan Blower Fibre Tran-

sport Fan yang digerakkan oleh E. Motor bertenaga 30 HP dan dilengkapi dengan Air Lock.

- 1 unit Polishing Drum merupakan  cylinder  mendatar  merupakan  tromol  yang  berputar

dengan kecepatan 50 Rpm, dilengkapi dengan Blow Down dan air heater dan centrifugal

fan 1 unit digerakkan oleh E.Motor 7,5 HP dengan gear box size 135 ratio 1 : 40.

- 1 unit Blower Nut Transport Fan yang terdiri dari 1 unit Blower berkapasitas 22.000 M³/hari

digerakkan oleh Electro Motor….HP, 1500 Rpm untuk  mengisap  nut  dari  Polishing  Drum

diangkat ke Nut Silo.

- 1 s/d 4 unit Nut Silo, yaitu tangki timbun nut yang terbuat dari plat  tebal 6 mm,  dilengkapi

masing-masing 1 buah Blower serta 3 compartemen heater pemanas untuk menghembus-

kan udara panas ke dalam Nut Silo sehingga berfungsi mengurangi kadar air pada Nut.

Spesifikasi Teknis

 - Depericarper

Vertical coulomb kapasitas 35 ton TBS/jam dibuat dari plat 3/16” dilengkapi dengan talang

pengeluaran nut dan pintu pemeriksaan.

- Pneumatic Fibre Transport System

            Dibuat dari plat m.s 3/16”

            Diameter 28” ± 0,7 m

            Kapasitas 75 ton fibre/jam 

Dilengkapi catwalk & manhole untuk fasilitas perawatan pembersihan.

- Fibre Cyclone :

            Dibuat dari plat m.s 3/16” serta line plate 3/16” E.Motor fibre cyclone 30 – 40 HP.

            Kapasitas > 5 ton/jam wet fibre

            Blower kapasitas 40.000 m³/jam

            Dilengkapi inspection hole pada bagian bawah dari cyclone  dan  air lock  digerakkan  oleh E. Motor bertenaga 7,5 HP Rpm 1500 dan gear box size 135 ratio 1 : 60.

 - Pneumatic Nut Transport System :

            Dibuat dari plat m.s 3/16”

            Diameter separating coulomb ± 150 – 200 mm

            Blower kapasitas 22.000 m³

            Electro Motor 10 HP, Kapasitas 5,5 ton Nut/jam

- Nut Silo ( 2 - 4 unit ) :

Kapasitas masing-masing 70 m³, dibuat dari plat tebal 3/16”

Blower   berkapasitas  22.000 s/d 25.000 m³,  E.Motor  penggerak  10 HP.  Shaking   grate

digerakkan system eccentrix dengan ecentric throw ¾” oleh renold sprocket gear 19 gigi

        dari driven shaft 57 gigi.
Setelah nut diperam didalam nut silo, selanjutnya nut dipecah menggunakan nut cracker atauripple mill jika menggunakan nut cracker, nut lebih dulu disortir melalui perforasi plat, sehingga kondisi besar nut untuk pemecahan diatur  putaran  nut  cracker  yang  tepat.  Setelah  nut dipecah untuk pemisahan inti dan cangkang ada 2 system :

1.       Sistem kering (dry system)

2.       Sistem basah (Hydro Cyclone, Claybath)

Setelah dilaksanakan pemisahan cangkang dan inti, selanjutnya inti dikeringkan di Kernel Silo,

kemudian ditimbun di Kernel Bin,  sedang  cangkang  melalui  Shell  Transport  Fan  digunakan

sebagai bahan bakar ketel uap.

- Wet Nut Elevator :

Untuk mengangkut biji masuk ke Nut Grading Screen.

- Nut Grading Screen :

Memisahkan biji menurut ukuran besar nut (kecil, sedang, besar).

- Nut Cracker :

Alat untuk memecah biji.

- Ripple Mill :

Alat untuk memecah biji.

- Grade Screen :

Memisahkan nut yang tidak pecah.

- Separating Coulomb I &II :

Memisahkan cangkang dan inti.

                 

 - Hydro Cylone :

Memisahkan cangkang dan inti dengan menggunakan air sebagai media massa.

- Claybath :Alat memisahkan cangkang dan inti dengan menggunakan lumpur sebagai media massa.

- Wet Kernel Elevator :

Alat untuk mengangkut inti masuk ke Kernel Silo.

- Kernel Silo : 
Alat untuk memeras dan mengeringkan inti/mengurangi kadar airnya.

- Sorting Belt Conveyor :

Untuk mengangkut inti matang masuk ke Kernel bin.

- Kernel Transport Fan :

Untuk menstransport inti matang masuk ke Kernel Bin.

- Kernel Bin :

Untuk menimba inti matang selanjutnya diatur masuk ke dalam karung.

 - 1 unit Wet Nut Elevator :

Terbuat dari plat 3/16” dilengkapi dengan rantai renold 4”  dan  timba-timba  secukupnya,

digerakkan oleh E.Motor 5,5 HP, 1500 Rpm dan gear box size 120 ratio 1 : 40.

- Nut Grading Screen :

 Berbentuk cylinder horizontal, dindingnya dibuat lobang perforasi untuk fraksi kecil perforasi

 10 - 13 mm untuk Fraksi sedang ukuran perforasi 13 - 16 mm untuk Fraksi besar ukuran per-

 forasi 16 - 24 mm digerakkan oleh E.Motor 5,5 HP Rpm 1500 dan gear box size 120 ratio 1:40

- Nut Cracker :

Merk LAJU atau UDW atau Stork kapasitas 3 - 5 ton Nut/jam tiap Nut Cracker dilengkapi rotor yang membanting nut ke dinding samping digerakkan oleh E.Motor 5,5 HP Rpm 1500.

- Ripple Mill :

Dengan kapasitas 3 - 4 ton Nut/jam model 16-12 V Peb-Tec digerakkan oleh Electro Motor

7,5 HP, Rpm 1440 dengan rotor speed 720 Rpm.

- Grade Screen

Terdiri dari susunan perforasi besi beton dan bahan plat dari 3/16” menggunakan shaft yang

Eccentric yang digerakkan oleh  E.Motor 5,5 HP Rpm 1440,  menggunakan  V Belt  bertujuan

Memindahkan nut yang tidak pecah untuk diproses kembali.

- Hydro Cylone :

Terdiri dari 2 buah bak, dilengkapi oleh 2 buah tromol untuk inti dan cangkang serta  2  buah

nozzle dan cute, dengan 2 buah pompa centrifugal yang digerakkan oleh E.Motor bertenaga

5,5 HP, Rpm 2990 dengan media massa air dingin.

- Claybath :

Terdiri dari 1 buah bak dilengkapi oleh 2 unit saringan untuk  inti  dan  cangkang  selanjutnya

dilengkapi oleh pompa centrifugal yang digerakkan oleh E.Motor bertenaga 5,5 HP dengan

Rpm 1440 dan lumpur sebagai media massa.

- 1 unit Wet Kernel Elevator :

Terbuat dari plat  3/16” dilengkapi dengan rantai 4” terpasang timba-timba terbuat dari plat

tebal 6 mm digerakkan oleh  E.Motor  bertenaga 5,5 HP, Rpm  1440  dan  gear  box  size  120

ratio 1 : 40.

- Kernel Silo

Terdiri dari 2 unit yang terbuat  dari  bahan  plat  tebal 3/16”  dilengkapi  dengan  Blower  dan

heater pemanas. Blower digerakkan  oleh  E.Motor  bertenaga  15  HP  Rpm  2990  dan  untuk

pengeluarannya dipasang yang disebut shaking grate digerakkan oleh  E.Motor  2 HP,  Rpm 1440

- 1 unit Sorting Belt Conveyor :

Terdiri  dari   roll-roll   sebagai   pengantar   dimana   terpasang   belt   ukuran 10 mm x 600 m

digerakkan oleh E.Motor 5 HP Rpm 1440.

- 2 - 4 unit Kernel Bin :

Terdiri dari plat tebal 3/16” tempat menampung kernel yang telah dikeringkan dari sini nut

baru dimasukkan kedalam karung.

- Nut Grading Screen : Ø 750 x 2.500 mm dilengkapi lobang-lobang perforasi :

              * untuk nut kecil      10 - 13 mm

              * untuk nut sedang 13 - 16 mm

              * untuk nut besar     16 - 24 mm

        Putaran . . . . rpm/menit, kapasitas 5,5 ton nut/jam

- Ripple mill :

        Kapasitas 3 - 4 ton nut/jam

        Merk Pel-Tec Model 16-12.V Rpm Ripple Mill : 720 Rpm/menit E.Motor 7,5 KW, Rpm 1440.

- Nut Cracker :

 Kapasitas 3 - 5 ton Nut/jam

 Merk : UDW/STORK/LAJU

 Electro Motor : 5,5 HP - Rpm 1440

- Hydro Cylone :

      Kapasitas 40 ton TBS/jam

      Wire mess ukuran 20 untuk inti dan cangkang

- Kernel Silo : kapasitas 20 ton inti

 - Kernel Bin : kapasitas 70 M